News

Четвёртая промышленная революция «INDUSTRY 4.0»

металлообработка


INDUSTRY 4.0


 Всё чаще и чаще встречающаяся калька с английского «дигитализация» производства – оцифровывание, представление его составляющих в цифровом виде – отражает один из ключевых элементов INDUSTRY 4.0, который приводит к значимым изменениям в современной промышленности. Новые начинания не могут обойти стороной и металлообработку, несмотря на присущий ей традиционализм. Происходящие изменения, ведущие к соединению производящих систем с информационным обменом на базе сетевых технологий, порождают совершенно иную индустриальную среду. Сегодня мы ещё только в самом начале этого процесса. Однако несомненно, что темпы оцифровывания в металлообработке только усилятся.


 Новые поветрия выдвигают свои требования ко всем звеньям производственной цепи: оборудованию, связи, планированию и т.д. Не остаётся в стороне и режущий инструмент (РИ) – вероятно, самый консервативный элемент обрабатывающей системы. Изготовители инструмента должны соответственно реагировать, и наделять свою продукцию требуемыми свойствами.


 В оцифровке РИ наблюдаются два формирующихся направления. Одно из них выглядит вполне естественным и закономерным: сделать инструмент способным "общаться" с передовым металлообрабатывающим оборудованием сегодня и с кибер-физическими производящими системами дня завтрашнего. Например, сообщать о развитии износа, прогнозировать стойкость, вести учёт времени непосредственно резания и т.п. Другое направление связано с информацией об инструменте, предоставляемой его изготовителем. Каждый производитель РИ сообщает данные о своём изделии, и каталоги, руководства и инструкции пользователя уже давно стали органической частью данного продукта. Сейчас же речь идёт о более глубокой цифровой информации, необходимой для активного использования инструмента на различных стадиях технологического процесса и прежде всего, в виртуальном производстве. Хорошим примером может послужить стандарт ИСО 13399, который определяет формат представления данных о РИ – первый шаг описания инструмента в цифровой форме, не зависящей от программной и аппаратной платформы. Только инструмент, отвечающий требованиям стандарта, будет включён в совершенные системы CAD/CAM и умные производства грядущего дня. Изготовитель РИ должен отчётливо понимать это, и быть готовым снабдить должной информацией своих пользователей уже сегодня. Поэтому развитый информационный сервис и представление различных данных в цифровом виде становятся одним из направлений работы инструментального производства. Более того, они превращаются в неотделимые части РИ как продукта, возможно, ещё не столь заметные сейчас, но уже отчётливо вырисовывающиеся в самом ближайшем будущем. Изготовитель РИ выступит в роли важного участника глобальной информационной сети, предоставляя данные умным предприятиям и инжиниринговым компаниям. Поэтому инструментальное производство, и в первую очередь, его лидеры, значительно расширили информационный компонент своей продукции.


В списке наших услуг числятся: Металлообработка



Нержавеющая сталь — это материал, который широко применяется в промышленности

 Нержавеющая сталь —это материал, который широко применяетсяНержавеющая сталь в таких отраслях промышленности, как пищевая промышленность, производство медицинского оборудования, автомобилестроение и строительство. Широкое применение этой стали обусловлено ее высокой коррозионной стойкостью и прочностью, а также привлекательным внешним видом изготовленных из нее изделий.


 В последнее время значительно возросла потребность в использовании высокопрочной и жаропрочной нержавеющей стали при изготовлении корпусов турбонагнетателей. По сравнению с обычной нержавеющей сталью, высокопрочная, жаропрочная нержавеющая сталь выделяет больше тепла при обработке, что способствует износу пластин и налипанию стружки в то время, как большое сопротивление резанию приводит к повреждению инструмента в виде сколов и поломок. В связи с этим, данный материал классифицируется как труднообрабатываемый.


 Если работа с труднообрабатываемыми нержавеющими сталями осуществляется в крайне нестабильных режимах и с большой прерывистостью, имеющиеся сплавы предназначенные для сталей марок M25 —M35, не позволяют достичь приемлемого срока службы инструмента и уменьшить время производственного цикла. Мы рекомендует новейший сплав PC9540, который позволяет повысить производительность при фрезеровании труднообрабатываемых нержавеющих сталей.


 Сплав PC9540, разработан специально для обработки нержавеющей стали марки М40, позволяет повысить до максимума стойкость к выкрашиванию и образованию трещин при прерывистой получистовой и черновой обработке за счет высокопрочного основного компонента. Сплав PC9540 также обеспечивает стабильную обработку высокопрочной и жаропрочной нержавеющей стали за счет применения уникальной оксидной пленки PVD, обладающей стойкостью к окислению и воздействию высоких температур.


 Средний срок службы инструмента из сплава PC9540 при фрезеровании труднообрабатываемой нержавеющей стали на 50% больше, чем у существующих сплавов, а также он обеспечивает высокую производительность при обработке обычных нержавеющих сталей. Сплав 9540 —это передовой сплав, предлагающий решения для повышения производительности и обеспечения стабильной обработки нержавеющих сталей.


Металлообработка от «ПРОФМЕТСТИЛЬ» – гарантия результата

 

  Нужны услуги металлообработки и изготовления металлоконструкций любой сложности? Обращайтесь к Нам.

  В ООО «ПРОФМЕТСТИЛЬ» работают профессиональные сотрудники которые могут воплотить Вашу идею в реальность. В производстве Вашего заказа Нашей компанией используется  современное высокоточное  оборудование, всё Наше оборудование оснащено ЧПУ - что позволяет максимально сократить риск брака при производстве. 

В списке наших услуг числятся: Металлообработка